Een uniek productieprocesDe tanks van Titan worden rotatiegegoten uit één element, waardoor spanningen binnenin de tank geëlimineerd worden en er een gelijkmatige wanddikte gegarandeerd wordt. Dit proces, dat uniek is in onze sector, zorgt ervoor dat onze tanks volledig uit stevige plastic vervaardigd zijn en slechts een minimum aan onderhoud vereisen.
Waar worden onze producten gebruikt?
De producten van Titan zijn perfect geschikt voor de opslag van vloeibare brandstoffen, drinkwater of chemicaliën. We produceren ook andere producten uit polyethyleen, waaronder containers voor afvalinzameling, zout- en zandvaten en verkeersbarrières.Hoe werkt ons productieproces?
Bij rotatiegieten wordt het plastic opgewarmd in een gesloten mal, die langzaam rond twee assen draait. Terwijl de eenheid roteert, bekleedt het polymeer zonder druk of centrifugale kracht de binnenkant van de mal. De draaisnelheid en duur van de rotatie worden zorgvuldig ingesteld om een perfecte vorm en wanddikte te bekomen.Het productieproces bestaat uit vier fases, die hieronder beschreven zijn:
A. De mal vullen met plasticpoeder
Er wordt een bepaalde hoeveelheid poeder in de stilstaande mal ingebracht. De hoeveelheid poeder in de mal bepaalt de dikte van de wand van het gereed product.
B. Opwarmen
De mal wordt in een oven geplaatst en roteert rond twee assen. Ze wordt opgewarmd tot op het smeltpunt van het plasticpoeder.
C. Koelen
Wanneer de gewenste temperatuur bereikt is, wordt de mal uit de oven gehaald en in een koelkamer geplaatst. Er kan met lucht, water of een combinatie van beide gekoeld worden.
D. Ontvormen
Na het koelen wordt de mal verwijderd en het proces kan herhaald worden.